moto 360 手表案例:確保高質量的紙罐定制產品如期交貨
2014年夏天,moto360手(shou)表的問世(shi),對于電子(zi)產品行業來說,具(ju)有里程碑式的意義。在三星(xing)、蘋果等電子產品包(bao)裝還在使用中規中矩的方形紙(zhi)盒時,摩托羅拉嘗試使用圓形紙罐包裝,這對于包裝行業而言,同樣意義非凡。
Moto手表這款圓形(xing)紙罐(guan)包裝在生產(chan)之初,卻是問題重重,如(ru)供貨時間緊張、上蓋和(he)下身分離的松緊度(du)控制等。軍興溢美作為(wei)此款紙罐供應商(shang),為了趕在(zai)moto 360 發布之前交貨,投入大量人力、設備從(cong)而保證在短時間內完成樣(yang)品(pin)設計、批量生產(chan)。
不同于(yu)常規紙罐(guan)φ34、φ38、φ73的直徑尺寸,moto 360采用φ124、φ126、φ130三種規格(ge),這就意味著軍(jun)興(xing)溢美(mei)要同時開具3種模具。而且,由于moto 360 供貨時間緊張,軍興溢美特批3條生產流水線作業,統一調度,每3天制定交貨計劃。在保證供貨時間的同時,每一生產環節安排質檢,保證產品質量。
軍興(xing)溢美(mei)對moto 360 的檢驗精益求精。在卷管環節,螺旋線閃縫間隙控制在1mm以內,并安排質檢人員抽檢,1次/小時,抽檢10只。在精切環節,端口無毛刺,檢驗標準為1次/30分鐘,抽檢20只。所有工序(裝箱除外)均需首檢,如在巡檢過程中發現2只以上不合格,軍興溢美要求連續抽樣30只,確保合格生產出高質量產品。
同時,moto 360 手表采用上蓋和下身的分離設計,這就涉及到自然松緊度,即上蓋和下身的自然分離時間。 moto 360手表要求10s。通過軍興溢美反復試驗、不斷改進技術參數,這個難題也終于解決,并順利應用到生產實際中。
紙罐定制廠家軍興溢美,多領域包裝方案解決專家,提供從產品結構、外觀設計、樣品制作到批量生產的全套紙罐定制服務。
軍興溢美的紙罐從選材那一刻起(qi),產(chan)品(pin)已分高(gao)下。從每一種原材料的進廠檢驗(yan),到(dao)每一個生產(chan)環節的質量控(kong)制,都為的是:把產(chan)品(pin)質量滿意度(du)提高(gao)再提高(gao)。